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    2芯皮线光缆生产厂家

    更新时间:2021-08-28   浏览数:265
    所属行业:广电 电缆传输分配器材
    发货地址:浙江省宁波慈溪市  
    产品规格:齐全
    产品数量:9999999999.00米
    包装说明:纸箱
    单 价:面议
    产品规格齐全包装说明纸箱

    2芯皮线光缆技术要求:主要技术要求和指标参数主要技术要求和指标以现行国家标准或行业标准为准。光缆中的光纤符合ITU-T G.657A及YD/T 1954-2009标准规定的B6类光纤。

    成缆后光纤的衰减系数:(1)在1310nm波长上的衰减系数为:0.35dB/km。在1383nm±3nm波长上的衰减系数小于:0.35dB/km。在1550nm波长上的衰减系数不大于0.25(特殊地区0.21)dB/km。在1285~1330nm波长范围内,任一波长上光纤的衰减系数与1310nm波长上的衰减系数相比,其差值不*过0.07dB/km。在1525~1575nm波长范围内,任一波长上光纤的衰减系数与1550nm波长上的衰减系数相比,其差值不*过0.05dB/km。在1575~1625nm波长范围内的衰减系数不大于为:0.25 dB/km。(2)光纤衰减曲线应有良好的线性并且无明显台阶。用OTDR检测任意一根光纤时,在1310nm和1550nm处500m光纤的衰减值不大于(amean 0.10dB)/2,amean 是光纤的平均衰减系数。截止波长应满足下述λcc的要求:λcc(在20米光缆+2米光纤上测试):≤1260nm。偏振模色散在1550nm波长光缆单盘偏振模色散系数:≤0.125ps/;光纤成缆后必须满足在1550nm波长光缆链路(≥20盘光缆)偏振模色散系数≤0.10ps/;Q(概率)=0.01%。光纤在1550nm、1625nm波长上的弯曲衰减特性以15mm的弯曲半径松绕10圈后,1550nm衰减增加值应小于0.03dB,1625nm衰减增加值应小于0.1dB;以10mm的弯曲半径松绕1圈后,1550nm衰减增加值应小于0.1dB,1625nm衰减增加值应小于0.2dB。以7.5mm的弯曲半径松绕1圈后,1550nm衰减增加值应小于0.5dB,1625nm衰减增加值应小于1dB。2.1.1.6测试方法: 2.1.1.2 ~ 2.1.1.5项,按照国家标准和ITU-T G.650建议规定的方法测试。光缆的外形结构图1 普通蝶形引入光缆结构示意图 图2 自承式蝶形引入光缆结构示意图图3 管道蝶形引入光缆(600N)结构示意图 表1 光缆的典型结构尺寸 单位:mm光缆类别外形尺寸标称值(H×L)容?差2芯2芯蝶形引入光缆2.0×3.0±0.1注1:H表示光缆的短轴长,L表示光缆的长轴长。 注2:对于自承式的光缆,除开吊线部分的尺寸应满足该表的规定。 注3: 对于管道式的光缆,剥除护套及外加强件后的尺寸应满足该表的规定。 每条光缆中的光纤应为同批次的光纤,且应平行位于光缆的正中心。光纤识别光纤涂覆层应着色,着色层颜色应是符合GB 6995.2规定的蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红或青绿色。2芯皮线光缆的光纤为蓝和橙色。加强构件光缆中的加强构件应为高强度不锈钢钢丝的金属加强构件。加强构件应嵌入在护套内,不得外露。在光缆制造长度内,加强构件不允许有接头。2.4.2光缆的加强构件应平行对称放置于光缆中,且应相同。增强构件 自承式蝶形引入光缆中除了应放置加强构件外,还应放置增强构件(即自承件)。光缆的增强构件即为吊线,用以架空敷设时承载大部分的张力。吊线为单根钢丝。在光缆制造长度内,增强构件不允许有接头。 阻水层管道式蝶形引入光缆应有良好的抗拉性能、抗侧压能力和抗渗水能力,光缆护套以内的所有间隙应有有效的阻水措施,在铝带和普通蝶形引入光缆之间设有阻水层。阻水层材料为吸水膨胀带。吸水膨胀带性能应符合YD/T 1115.1的规定。护套缆芯(和吊线)外应挤包一层具有保护功能的护套,护套材料采用低烟无卤阻燃聚烯烃护套,且符合YD/T 1113的规定。护套的表面应平整光滑、颜色均匀,没有裂痕、气泡和污渍。护套应连续地挤包在光纤、加强构件上。加强构件外和增强构件外的护套厚度均应不小于0.4mm,管道蝶形引入光缆外护套厚度不小于1.0mm。用于室内的蝶形引入光缆,护套颜色应采用白色;用于室外的光缆,其护套颜色应为黑色。光缆护套的机械物理特性应符合表2、表3的规定,若有性能*优的其他材料,投标人应向招标人进行建议,在**招标人同意后才能采用。 表2 护套的机械物理性能 序号 项 目 单位指 标聚氯乙烯 阻燃聚烯烃 1 抗拉强度 热老化处理前 (小值)MPa12.5 10.0 热老化处理后变化率∣TS∣ (大值)% 20热老化处理温度 oC 100±2热老化处理时间 h 24×102 断裂伸长率 热老化处理前 (小值)% 150 125 热老化处理后 (小值)% 125 100 热老化前后变化率 


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